主要有两类聚合物需要干燥:
一、湿粉，颗粒已经形成。主要有：s-PVC, c-PVC, ABS, MBS, HDPE, PP, PAN, c-PE, POM, PVAl二、乳浊液和溶液，要在干燥过程中形成颗粒。主要有：e-PVC, EVA, UF, MF, PF, PMMA, PVAc, PVP, 丙烯酸树脂, 多聚甲醛.
某些湿粉的生产线干燥速度已经超过35吨/小时，有些乳浊液和溶液的干燥速度超过5吨/小时。大峰能够提供达到此产量的单一连续运行的生产设备。
湿粉干燥设备包括流化床干燥器，闪蒸干燥器或两者相结合的干燥器。大峰接触流化床是一种特别高能效流化床，80－85％的蒸发能量由处于流化物料层中的
加热板提供。与其它类型的干燥设备相比，比如 s-PVC干燥，根据干燥程度等级的不同，总体能耗可以节省10－45%
乳浊液和溶液干燥设备通常用喷雾干燥，然后用流化床继续进行干燥或冷却。


湿聚合物处理
大多数聚合物当含有水份的时候，需要采用开放式干燥设备干燥，也就是引进环境空气，加热，干
燥，清除颗粒，净化之后排放到大气中。当聚合物含有溶剂时（例如HDPE低压聚乙烯或 PP聚丙烯物料中含有己烷与戊烷溶剂），干燥过程中氧气的含量必须非常低，以防发生爆炸或燃烧，因此需要用氮气作为干燥气体。为降低成本，氮气在封闭循环中被反复使用，被加热，干燥，除去物料颗粒清洁，蒸发出的有机溶剂被冷凝后泵出，之后氮气再次循环进入，经加热后再用于干燥过程。有些产品（例如ABS塑料， PVAc等）在干燥过程中存在潜在的粉尘爆炸危险，可以采用抗压抗爆的开放式设备，并配备防爆板或防爆系统。也可选用低氧设备，在封闭循环中以氮气作为加热气体。还有一种特制的自惰性设备，通过一种特殊的直接燃烧加热器来实现低氧含量。 有些热塑性聚合物，如PVAc ， UF树脂，在干燥过程中可能粘结，在喷雾干燥时必须要采取预防措施。为防止产品在工艺过程中聚集在干燥器上，一般使用喷扫和气扫。

挥发性化合物的汽提是一种特殊形式的加热处理与干燥的过程，一般采用特别设计的汽提塔流化床。-聚合物干燥聚合产物为乳胶状，乳液粒径0.05～2μm,可以直接应用或经喷雾干燥成粉状树脂。乳液聚合法的聚合周期短，较易控制,得到的树脂分子量高,聚合度较均匀，适用于作聚氯乙烯糊，制人造革或浸渍制品。乳液法聚合的配方复杂，产品杂质含量较高。